Tämä johtuu siitä, että PVC-hartsilla on huono suorituskyky, kapea käsittelyalue ja erittäin ankarat muovausolosuhteet. Siksi UPVC-putkia valmistaville yrityksille hyvien lisäaineiden (kuten stabilointiaineet, modifiointiaineet, voiteluaineet, täyteaineet jne.) löytäminen, optimaalisen suhteen ja kohtuullisen prosessin tutkiminen ovat edellytyksiä muoviputkimateriaalien laadun varmistamiseksi.
Muoviputken ongelma yksi: huono vetolujuus ja sitkeys. Hyvällä UPVC-putkella tulee olla merkittävä myötö- ja venymäkäyrä, kun taas huonoissa muoviputkissa on usein haurautta, alhainen venymä ja ne ovat alttiita murtumaan.
Ongelma 2 muoviputkien kanssa: Huono iskunkestävyys. GB/T5836.1-92 standardin mukaan pudotusvasaran iskutesti on tehty useiden vuosien ajan, ja on havaittu, että monet tuotteet ovat jopa repeytyneet 10 iskun jälkeen.
Muoviputkiongelma kolme: Alhainen pehmenemislämpötila, helppo muuttaa muotoaan altistuessaan lämmölle. Kokeellisen suorituskyvyn kannalta Vicat-pehmennyslämpötila on suhteellisen alhainen (alle 79). Jotkut valmistajat yksinkertaisesti lisäävät täyteaineen määrää eräprosessissa pehmenemislämpötilan nostamiseksi. Tämä voi todellakin lisätä pehmenemislämpötilaa, mutta se heikentää huomattavasti putken muita ominaisuuksia, erityisesti iskunkestävyyttä, vetolujuutta ja sitkeyttä. Siksi pehmenemislämpötilan nostamiseksi muita ominaisuuksia heikentämättä tai heikentämättä tulee panostaa lisäaineiden, raaka-ainesuhteiden, tuotantoprosessien ja tuotantokoneiden valinnassa, eikä sitä pidä ottaa kevyesti.
UPVC vesijohto
UPVC-vesiputket on testattu kansallisen standardin GB/T10002.{1}} mukaisesti, ja niiden hydraulisten tarkastusten suorituskykystandardit edellyttävät korkeita standardeja, mikä asettaa korkeat vaatimukset UPVC-vesiputkia valmistaville yrityksille. Epäkeskisyys on yksi yleisimmistä muoviputkien ongelmista, mikä voi johtaa valmistettavien muoviputkien seinämän paksuuden epätasaisuuteen. Tämä ei ainoastaan aiheuta raaka-aineiden hukkaa, vaan vaikeuttaa myös niiden hydraulisten testien suorituskyvyn täyttämistä 42 MPa:n rengasjännityksen vaatimuksesta, millä on merkittävä vaikutus muoviputkien tuotantolinjojen toimintaan. Siksi tämä edellyttää tuotantoyrityksiltä paitsi materiaalisuhteen hallintaa, myös olosuhteiden salliessa asentavan online-ilmaisulaitteita, joilla voidaan säätää muoviputkien kokopoikkeamaa.